Для руководителей и специалистов, которые готовят запуск маркировки на производстве. Разберём путь товара от карточки и кода до отгрузки и покажем, что проверить до закупки оборудования.

Для производителя маркировка — это не только печать Data Matrix. Нужно связать конкретную упаковку с её кодом, сохранить сведения о выпуске и передать необходимые данные в систему. Если эти действия выполняются разрозненно, предприятие может получить читаемую этикетку, но не готовый к отгрузке товар.
«Честный Знак» помогает прослеживать оборот продукции в тех товарных группах, для которых установлены соответствующие правила. Он не заменяет производственный учёт, контроль качества и складскую систему. Ниже — схема, которая помогает понять роли этих инструментов перед внедрением.
Не ориентируйтесь только на бытовое название продукции. Сопоставьте её характеристики, классификационные коды и исключения с действующими правилами своей товарной группы. Отдельно проверьте роль компании: изготовитель, импортёр, оптовый или розничный продавец. Набор операций у них различается.
Актуальные группы и этапы собраны в официальном календаре маркировки. Эксперимент, регистрация участников и обязательное нанесение кодов — разные этапы; объявление одного не означает автоматического начала остальных.
Различия терминов подробнее разобраны в статье о КиЗ и кодах маркировки. Для лекарств и отдельных специальных процессов нельзя без проверки переносить инструкции из других групп.
На участке подготавливают номенклатуру и производственное задание, получают необходимые коды, печатают или наносят их выбранным способом. Затем проверяют читаемость и соответствие упаковке. Нечитаемые этикетки и ошибочные единицы отделяют от годного выпуска.
Что проверить
Следующий уровень — сверка результата: сколько упаковок фактически изготовлено, какие коды использованы, что попало в брак, что осталось неиспользованным. После этого выполняют предусмотренные для группы операции в системе маркировки и проверяют результат обработки. При упаковке в короба может понадобиться агрегация; при передаче контрагенту — соответствующий электронный документ.
Это общая технологическая схема, а не универсальная последовательность документов для всех товаров. Официальные инструкции по конкретным операциям доступны в документации ГИС МТ.
Учётная система хранит номенклатуру, заказы и хозяйственные операции. Производственное ПО управляет заданиями печати, оборудованием и результатами контроля. Складская система отвечает за размещение и отбор. ЭДО обеспечивает обмен документами с контрагентами. ГИС МТ обрабатывает сведения, передаваемые участниками оборота.
Практический ориентир
На небольшом участке часть действий выполняют вручную. При росте объёмов важнее не число программ, а отсутствие повторного ввода и понятная ответственность за каждый обмен.
Маркировка не гарантирует отсутствие ошибок или контрафакта сама по себе. Практическая ценность появляется, когда данные соответствуют физическому движению товара.
Для подготовки запуска используйте пошаговый план подключения производителя. Если требуется связать линию, учёт и склад, обратитесь в «Современные технологии» по направлению автоматизации маркировки: для обсуждения пригодятся список продукции, схема выпуска и используемые программы.
Документы
© 2016 «Современные технологии». Все права защищены.